凝汽器膠球清洗系統(tǒng)堵塞循環(huán)水泵出口加裝二次濾網？

    凝汽器膠球清洗系統(tǒng)堵塞循環(huán)水泵出口加裝二次濾網？循環(huán)水系統(tǒng)采用直流供水方式，水源取自湘
江，取水頭位于銅官鎮(zhèn)車渡碼頭上游約460m，取水頭伸入江中160m，采
用淹沒式兩側進水方式。一根DN3000進水母管，每臺機組設置兩臺循環(huán)水泵，取水泵房內共安裝四臺立式斜流泵，同時還設有與循環(huán)水泵配套的
鋼閘門、旋轉濾網、固定式攔污柵清污機及水泵出口液控蝶閥等。泵房進水側為前池，出水側管路系統(tǒng)按擴大單元制連接。
     機組于年底投入生產，由于在循環(huán)水泵在運行時，大量的砂石及其他雜物吸入了旋轉濾
網，將旋轉濾網損壞，導致部分雜物進入凝汽器內，另外，旋轉濾網本身存在相對運動，難以完全密封，部分雜物會通過密封接合處進入凝汽器
內，將凝汽器冷卻水管堵塞，并導致膠球系統(tǒng)無法使用，真空降低，影響機組的經濟性;同時各冷卻器頻繁堵塞，各種油溫持續(xù)上升，嚴重影響機
組安全�，F在每臺凝汽器每周都要采取半邊解列的方式進行清掃，各冷卻器也需頻繁清通，來維持機組運行。

     盡管維護人員為保證旋轉濾網的正常運行及循環(huán)水系統(tǒng)清污工作付出了巨大的努力，但仍不能杜絕循環(huán)水系統(tǒng)中雜物的影響。湘江水電樞紐
工程建成后，砂石會有所減少，但水流變緩會導致雜物和浮游生物增加，還會對循環(huán)水系統(tǒng)造成影響。為改變被動局面，提高循環(huán)水及冷卻水系統(tǒng)的可靠性，特提出對#1、#2機組循環(huán)水泵出口加裝二次濾網進行改造。

附圖

     雜物堵塞凝汽器

     工作概況、過程及結論從同類型系統(tǒng)的改造來看，針對目前旋轉濾網不能解決雜物進入循環(huán)
水系統(tǒng)的現象，在#1、#2機循環(huán)水泵出口管上加裝二次濾網是解決循環(huán)水系統(tǒng)進雜物的根本途徑。
     二次濾網擬采用可自動切換、清洗的濾網成套設
備。加裝二次濾網有利于提高循環(huán)水系統(tǒng)的可靠性，改變循環(huán)水系統(tǒng)的被動局面。經調研，華能電廠一期長江取水口位于造紙廠蘆葦場下方，
循環(huán)水中渣滓、紙漿及雜物較多，且因旋轉濾網設備老化、密封不嚴，不能保證全部除去水中雜物。
     渣滓、紙漿經常造成凝汽器堵塞，嚴重影響機
組的上網負荷與安全運行，該廠在參照長江沿岸兄弟電廠經驗，在凝汽器膠球清洗循環(huán)水系統(tǒng)加裝二次濾網。改造情況如下:

     華能電廠二次濾網改造工程，該二次濾網具有如下特點:
     DN800濾網采用降壓-反洗技術，技術先進，過濾能力強，反洗效率高，反洗水量小，反洗時間短，尤其適合短時突發(fā)性大量垃圾的發(fā)生時的及時過濾排污。

     濾芯加工，精度高，開孔率高，通流倍率高，水阻小。且濾芯可單塊在濾網簡體內檢修更換。
     外形尺寸小，為等徑濾網。傳動機構整體進口，可靠性高。傳動機構密封設計先進，有漏水監(jiān)視，并可根據實際需要加密封水機能。
     排污時排污轉子連續(xù)轉動，轉子可自動反轉，不會卡死、不易損
壞。反洗無死角，速度快、排污水量小。安裝獨立排污管路、增大排污管徑，提高系統(tǒng)的排污效率。
     簡體采用襯膠技術工藝內壁襯膠。配套控制系統(tǒng)設計先進、 質量好。整體可靠性高、 壽命長、維護工作量小。
     降低自動反洗差壓，縮短反洗時間;減小循泵水阻和反洗水量,提高凝汽器膠球清洗系統(tǒng)效率。

二次濾網成套設備包括:
     二次濾網本體、反洗排污驅動系統(tǒng)、排污閥門與驅動系統(tǒng)、就地自動控制系統(tǒng)、壓差測量系統(tǒng)、相關隨機備件等(系統(tǒng)圖見附件)。
在加裝的DN800型二次濾網后，經過近一年的運行考驗，確認該型二次濾網運行穩(wěn)定，反洗效果好，清潔差壓低，從未發(fā)生任何異
常運行狀態(tài):特別是啟動一級循泵運行后，大量沉積的雜物進入二次濾網，在經過數天的高強度連續(xù)運行后，凝
汽器無雜物堵塞，濾網未堵塞，證實產品品質優(yōu)良，運行可靠。

     由于我廠循環(huán)水系統(tǒng)中含有大量的泥砂和雜物，建議我廠參照在循環(huán)水泵出口加裝二次濾網，以緩解雜物對凝汽器及各冷卻器的影響。

方案論證:

     1.立項的技術原則1)立項的技術原則，提高循環(huán)水系統(tǒng)的可靠性，充分利用現有可用資源，盡可能降低改造成本。
    
2)項目的詳細內容(方案及工程量說明，多方案的，需分別說明。
     a)土建方面，需將液控蝶閥的位置進行調整，因此需要重新做閥門基礎。
    
b)設備方面，本著提高可靠性、降低成本及節(jié)約工期的原則，對二次濾網進行成套設備(包括:自動切換系統(tǒng)、反沖洗系統(tǒng)、疏水排氣系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、濾網本體)改造實行EPC模式。

     2.方案論證(方案內容、工程量說明、多方案的要分別說明并比較)按設計規(guī)范，循環(huán)水二次濾網一般應加裝在循環(huán)水管道上靠近凝汽器循環(huán)水入口處，排污至凝汽器循環(huán)水出口管道內。

     1)加裝在凝汽器循環(huán)水進口隔離閥后是一般電廠Z佳選擇。二次濾網故障堵塞時可隔離檢修、清洗，機組減負荷而不停機。但我廠#1、
2機凝汽器循環(huán)水入口側無安裝二次濾網所需的位置。
    
2)加裝在循環(huán)水主管道上。為防止濾網故障堵塞導致停機事故，需加裝濾網旁路閥和進出口隔離閥。循環(huán)水母管通徑3米，大口徑電動蝶閥、彎頭、管道等設備價格高昂，且需建設一巨大的二次
濾網設備坑，還需考慮起吊設備、排污系統(tǒng)等，投資和工作量巨大。
    
3)加裝在循環(huán)水泵房內。如將循環(huán)水二次濾網加裝在循環(huán)水泵出口，液動蝶閥前，對我廠現有條件而言是好的選擇。華能電廠的二次濾網改造是安裝在循泵房循泵出口。
    
a.利用循環(huán)水泵房現有起吊設備和排污系統(tǒng)。
    
b.設備切換井內安裝，利于保養(yǎng)維護，且供電和控制電纜較短。

     c.濾網故障堵塞時切換循環(huán)水泵，關閉泵出口蝶閥即可維修、清洗，不減負荷不停機。
    
d.不需二次濾網專用隔離閥、旁路閥等設備，減小投資和維護工作量。
    
e.二次濾網排污可利用現有旋轉濾網的排污池、渣箱等，起吊運輸方便。

     4)如將二次濾網裝 設在循環(huán)水泵房切換井內內，有下列技術難題需供貨商解決:

     a.濾網進口距泵出口較近，對水流狀態(tài)需建模分析，才能計算濾網水阻，確保濾網工作正常。
    
b.由于循泵出口出水流流場擾流強烈，將直接影響二次濾網的過
濾與反洗;同時，流場的不平穩(wěn)將直接引起二次濾網的運行振動，對設備的可靠性與安全穩(wěn)定性要有保證。確保設備的長期有效安全可靠的運行。
    
c.因場地限制，要求濾網簡體與循環(huán)水管道Z好為等徑，且?guī)Х?/span>法蘭總長度應控制在2m左右。通過電廠現場實地考察，推薦使用的二次濾網產品。
     d.二次濾網設計先進，可靠性高:

     a)濾芯加工，精度高，開孔率高，通流倍率高，水阻小。且濾芯可單塊在濾網簡體內檢修更換。
    
b)外形尺寸小，為等徑濾網，滿足我廠現場安裝要求。
    
c)傳動機構整體進口，可靠性高。傳動機構密封設計先進，有漏水監(jiān)視與加密封水機能。
    
d)轉子自動反轉，不會卡死、不易損壞。
    
e)反洗無死角，速度快、排污水量小。
    
f)簡體內 壁襯膠。
    
g)配套控制系統(tǒng)設計先進、質量好。
    
h)整體可靠性高、壽命長、維護工作量小。

     i)并在華能電廠的實際運行的驗證。凝汽器膠球清洗系統(tǒng)經濟效益分析

1、財務評價技術分析

     1.1投資回收期

     1.2投資收益率
     1.3財務凈現值和凈現值率
     1.4盈虧平衡分析
     1.5經濟分析比較
2、效益成本分析（在使用期內經濟效益與投入成本比值）
     采取此方案每臺機投資約400萬元，但每年凝汽器可減少清掃10次，1臺機組折算成減負荷時間為10X10=100小時，
折算成電量(按減30萬負荷計算)100X30=3000萬度，按電價0.40元/度計算，兩臺機組合計人民幣6000X0.4=1200萬元，當年可節(jié)約人民幣400萬元。

結論與建議:

     建議在循環(huán)水泵出口、液控蝶閥前加裝二次濾網。